12月17日，洛阳铜加工提前完成2024年度12.6万吨的生产经营目标，在企业发展的征程中书写了浓墨重彩的一笔。

面对复杂多变的市场环境和艰巨的生产任务，公司各部门上下一心，生产运行部（系统）制定详细生产经营计划，并将目标层层分解，落实到每个部门、每个岗位。生产线上，职工日夜坚守，精心操作每一台设备，严格把控每一道工序，确保产品质量过硬、产量稳定增长。通过不断优化生产组织，紧盯重点机台通过量，生产效率大幅提升，生产成本有效降低。

公司克服各种不利影响，紧紧围绕“12612”年度经营目标，落实“22512”战略举措，以持续提升订销规模，改善运营质量为目标，推动营销机制优化改革，有效落实框架材料和变压器带攻坚战，精准实施“332”举措。营销公司全体员工坚持问题、目标导向，通过行业调研、市场分析，进一步坚定市场开发方向，积极拓展销售渠道，围绕产业链延伸增加客户资源；通过市场与现场的有效衔接，客户服务保障能力持续提高，各项经营指标较同期有显著提升，运营效果、质量明显改善，年度订销规模保持稳定增长。截止12月17日，营销公司提前完成年度销量目标，较2023年增长2.25%，到年末销量将再创新高，电子带产品、管棒产品销量较2023年分别增长13.5%和2%，高附加值新产品销量较2023年增长43%，为公司提升市场竞争力、高质量发展进一步明确方向。

各生产厂紧紧围绕公司年度工作目标和战略举措开展工作，以市场为导向，针对关键问题组织有序开展效率提升、质量攻关、成本压降、设备稳定、安全管理等工作，多措并举，2024年机台效率显著提升，产量规模再创新高。其中电子带厂多个机台通过量提升10%以上；1-11月份完成产量同比增幅9.88%，创历史新高，主要品种框架材料完成产出量同比增幅8.93%；2024年累计加工材同比增幅10.59%，截止12月10日加工材产出量创加工材年度历史最高水平。

装备保障方面聚焦工作要点，从模范工厂创建工作定位、目标分解、责任落实、考核评价、激励约束等方面形成规范化体系化的管理机制，落实管理措施和管理责任，协同各生产单元同题共答，统筹安排主要机台进行维护检修，主动抓好生产过程设备薄弱环节隐患排查治理，跟踪落实督促及时排除设备缺陷，补短板强弱项， 促进提升设备管理水平，截止11月设备全口径停机时间同比下降1.62个百分点，助力持续稳定高质量生产产品，全力冲刺年度销售保供任务。